Online monitorovací systém transformátorové olejové plynové chromatografie
GDDJ-DGA Transformer Oil Gas Analyzer je online monitorovací zařízení pro rozpuštěný plyn v transformátorovém oleji založené na technologii plynové chromatografie.Zjistí se potenciální porucha, uvolněte výstrahu podle přednastavené hodnoty prostřednictvím odborného diagnostického systému.
Zařízení využívá technologii distribuovaného řízení vzorkování a má funkce vlastní diagnostiky a samoobnovy.Každý funkční modul je slabě propojený, funkčně nezávislý, přijímá rackovou strukturu, snadno se udržuje.
●Bezúdržbový, bez nutnosti výměny plynové láhve.
●On-line detekce koncentrace a rychlosti růstu H2, CO, CO2, CH4, C2H4, C2H2, C2H6.
●Modulární design a kompaktní struktura, snadná údržba, s vysokou rozšiřitelností, lze snadno integrovat do jiného monitorovacího zařízení.
●Režim kvantitativního cyklu čištění, který odráží stav rozpuštěného plynu v transformátorovém oleji.
●Bezpumpová technologie vakuového odplynění, není potřeba vakuové čerpadlo a zlepšuje spolehlivost a stabilitu systému.
●Speciální komplexní chromatografická kolona pro zlepšení stupně separace složení plynu.
●Speciální lineární detektor, monitorovaná data jsou skutečná a spolehlivá, výsledky testů jsou velmi blízké laboratorním datům.
●Nezávislá jednotka uvnitř podvozku pro řízení teploty a vlhkosti, pro odstranění regionálních a sezónních vlivů.
●S vysokou přesností získávání dat využívá △-ε 24místný ADC a digitální filtr.Ke sběru spektrogramu používá automatickou kalibraci.
●S různými režimy zobrazení dat a dotazů, sestav a grafů trendů.Historická data lze uložit až 10 let.
●Silná přizpůsobivost prostředí, úspěšná aplikace v chladu, vysoké teplotě, vysoké vlhkosti, vysoké nadmořské výšce.
●Silná odolnost proti rušení, elektromagnetická kompatibilita může splňovat příslušnou normu.
●Díky dvěma úrovním funkce alarmu může být signál alarmu přenášen daleko.
●Rychlejší cyklus analýzy, minimální cyklus monitorování je 40 minut, může být nastaven uživatelem.
●Kompletní technologie vracení oleje, během procesu odplyňování, vzorek oleje nepřichází do kontaktu s nosným plynem chromatogramu, použití různých prostředků řízení, aby bylo zajištěno, že tělo vratného transformátoru vzorku oleje plně vyhovuje požadavkům.
●Posílený systém diagnostiky systému, výsledky jsou dány vylepšenou metodou tří poměrů, metodou Davidova trojúhelníku a metodou krychlového diagramu.
●S různými způsoby komunikace pro přenos dat se pro přenos dat používají RS485, IEC61850, bezdrátový přenos GPRS a krátké zprávy.
●Podpora Ethernet/optické připojení, přenos dat, ovládání zařízení a nastavování parametrů s plnou digitalizací a dálkovým ovládáním.
●K dispozici jsou funkce automatické kalibrace oleje/plynu a automatického čištění.
| Teplota prostředí | -40 ℃～+70 ℃ | ||
| Vlhkost prostředí | Relativní vlhkost 5-95 % (bez kondenzace) | ||
| Atmosférický tlak | 80 kPa-110 kPa | ||
| Zdroj napájení | AC 220V±10%, 50Hz | ||
| Monitorovací komponenty | H2, CO, CO2, CH4, C2H4, C2H2, C2H6, H2O, rychlost růstu a koncentrace | ||
| Analytická a diagnostická funkce | Analyzujte a diagnostikujte monitorovaná data metodou tří poměrů, metodou Davidova trojúhelníku a metodou krychlového diagramu.Originální spektrogram lze dodat. | ||
| Min.Detekční cyklus | 40–60 minut, uživatelsky definované, výchozí čtyřikrát denně. | ||
| Režim vzorkování | Cyklické vzorkování, které odráží situaci uvnitř plynu v reálném čase. | ||
| Oddělovací režim ropy a plynu | Režim vakuového odplyňování, odplyňování třikrát nepřetržitě. | ||
| Životnost úložiště dat | ≥ 10 let | ||
| Množství nosného plynu | Vlastní nosný plyn, nepřerušovaný po celý rok.Není třeba vyměňovat plynovou láhev. | ||
| Monitorování plynu | Rozsah měření | Min.detekce | Chyba |
| H2 | 2-2000 ppm | 1 ppm | ±10 % |
| CO | 5-20 000 ppm | 5 ppm | ±10 % |
| CH4 | 0,2-2000 ppm | 0,2 ppm | ±10 % |
| C2H4 | 0,2-2000 ppm | 0,2 ppm | ±10 % |
| C2H6 | 0,2-2000 ppm | 0,2 ppm | ±10 % |
| C2H2 | 0,2-2000 ppm | 0,2 ppm | ±10 % |
| CO2 | 25-20 000 ppm | 25 ppm | ±10 % |
| H2O | 1 - 800 ppm | ||
| Teplota oleje | -40 ℃ ~ 200 ℃ | ||
| Celkové množství vzduchu | 0,2–15 % | ||
| Celkový uhlovodík | 1 - 8000 ppm | ||
| Stabilita (chyba měření) | Při stejných testovacích podmínkách není chyba u stejného vzorku oleje větší než 10 %.(střední koncentrace) | ||
| třída IP | IP66 | ||
| Nadmořská výška | ≤3000 m |
| Teplota okolí | -10℃~+45℃ (uvnitř);-40℃~+70℃ (venku) |
| Max.denní teplotní rozdíl | 25℃ |
| Max.relativní vlhkost | 95 % (denní průměr);90 % (měsíční průměr) |
| Tlak vzduchu | 86 kPa až 106 kPa |
| Schopnost proti otřesům | Horizontální zrychlení 0,30g;vertikální zrychlení 0,15g |
| Instalační prostředí | Vnitřní instalace.Místnost musí být vybavena klimatizací, bez stínění, bez antistatických opatření. |
| Jmenovitý napájecí zdroj (AC) | 220V/100V, dovolená chyba ±20% (harmonické), celková míra zkreslení napětí ≤8%. |
| Jmenovitý napájecí zdroj (DC) | 220V/110V, přípustný variační rozsah ±20%. |
| Jmenovité střídavé napětí | 57,7V/100V/220V, přetížitelnost je 1,2násobek jmenovitého napětí, špičkový koeficient ≥2. |
| Jmenovitý střídavý proud | 1A/5A, přetížitelnost je 1,2 násobek jmenovitého proudu, nepřetržitě pracující, špičkový koeficient ≥3. |
| Jmenovitá frekvence | 50Hz, dovolená chyba -5%~+5%. |
Zdroj napájení
Napájení systému monitorování stavu rozvodny by mělo být bezpečné a spolehlivé a zařízení řídicí vrstvy stanice by mělo být napájeno nepřerušeným zdrojem napájení (UPS) 220VAC.Každá monitorovací jednotka v procesní vrstvě je napájena systémem 220V AC.
Ochrana před bleskem, uzemnění, ochrana proti rušení
Systém monitorování stavu rozvodny musí mít ochranná opatření proti přepětí.
Neexistuje žádná samostatná uzemňovací síť pro systém monitorování stavu.Podle principu "jednobodového uzemnění" je zemnící vodič připojen k jednomu bodu hlavní uzemňovací mřížky rozvodny.
Přepěťová ochrana musí být instalována na zdroji 220V AC, komunikační lince a předním konci zemnící sítě a parametry ochranného zařízení musí odpovídat indexu izolačního výkonu zařízení.
Šasi, skříň a stínící vrstva kabelu systému monitorování stavu by měly být spolehlivě uzemněny.Spojení mezi procesními vrstvami systému monitorování stavu, spojení mezi procesní vrstvou a vrstvou řízení stanice a spojení mezi komunikačními porty zařízení musí být izolováno.
Zařízení je instalováno v místnosti bez elektromagnetického stínění.Samotné zařízení by mělo splňovat požadavky na rušení proti elektromagnetickému poli a elektrostatické vlivy.V případě bleskového přepětí, provozního přepětí a zkratové poruchy primárního zařízení nesmí zařízení fungovat nesprávně a všechna zařízení musí splňovat následující požadavky na rušení:
1) Pro elektrostatický výboj odpovídá GB/T 17626-4-2 třída 4.
2) Pro radiační elektromagnetické pole odpovídá GB/T 17626-4-3 třída 3.
3) Pro rychlé přechody odpovídá GB/T 17626-4-4 třída 4.
4) Pro přepětí odpovídá GB/T 17626-4-5 třída 3.
5) Pro vedení elektromagnetické indukce odpovídá GB/T 17626-4-6 třída 3.
6) Pro elektromagnetické pole s napájecí frekvencí odpovídá GB/T 17626-4-8 třída 4.
7) Pro pulzní elektromagnetické pole odpovídá GB/T 17626-4-9 třída 5.
8) Pro tlumené oscilující magnetické pole odpovídá GB/T 17626-4-10 třída 5.
9) Pro oscilující vlny odpovídá GB/T 17626-4-12 třída 2 (signálový port).
| Ne. | Název zařízení | Specifikace | množství | Poznámka |
| 1 | Online monitorovací systém Transformer Oil Gas | 535*600*1100 | 1 | |
| 2 | Příruba | Na základě portu transformátoru | 2 | |
| 3 | Trubka z nerezové oceli | Φ6*30M | 1 | |
| 4 | Optické vlákno | Multimode 4jádrový, 200M | 1 | |
| 5 | Svorkovnice | 2 | ||
| 6 | Skokan | SC-SC | 2 | |
| 7 | Konvertor vláken | vícerežimový | 1 | |
| 8 | ethernetový kabel | 0,5 mil | 2 | |
| 9 | Šroub | M12*1,25M, Φ6 | 2 | |
| 10 | Expanzní šroub | M10*100 | 4 | |
| 11 | Klíč od skříně | 2ks | 1 | |
| 12 | Kabelová karta | 4ks + několik nylonových stahovacích pásků | 1 | |
| 13 | Trubka z nerezové oceli | Φ3*2M | 1 | |
| 14 | Izolační potrubí a další komponenty | Izolační trubka Φ6*2M 4ks, Au páska 50*25M 1rolka, nerezová obruč 8*32 2ks | 1 |
